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　　軸承壓裝機是保證軸承壓裝質量的關鍵設備,設備狀態直接影響質量和記錄的準確性,必須加強日常的設備檢查和保養維修,軸承壓裝機建立開工前檢查制度,螺栓松動及時緊固。有關監督管理部門亦應對機技術狀態進行日常的監督檢查,以保證壓裝機在良好技術狀態下進行。
　　采用進口觸摸屏作為數據輸入，數據顯示，原裝口測力傳感器作為壓力采集信號，系統能以每秒2000次的速度對壓力信號，位移信號進行運算，作出各種報警，以及曲線的的描繪。可以預先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產生的過盈阻力.
　　在使用軸承壓裝機的時候會出現流量不穩定的情況，這也可能是大家都遇到的情況。一般來說，軸承壓裝機流量不穩定的主要原因是節流孔堵塞或鎖緊裝置松動、油溫過高或負載壓力變化。今天小編為大家具體分析下原因。
　　①軸承壓裝機的油不經過濾，油中的雜質會積聚并粘附在節流通道的管壁之上，從而減小流通面積，減緩執行機構的速度，堵塞流動。
　　②由于壓裝機的振動或其他原因，調節鎖緊節流閥之后，鎖緊螺栓松動，支撐套之上的調節桿松動，從而改變節流閥的開度，引起流量變化。
　　③節流閥芯采用間隙密封時，是有泄漏量的。由于磨損，配合間隙增大，泄漏量也增大，特別是流量小時，直接會影響流量的穩定性。
　　④當壓力油通過節流間隙時，會產生壓力損失，使軸承壓裝機的油溫局部增加，油氧化變質，橡膠、碳渣或瀝青等雜物在節流口處分離，附著在節流管壁之上，減少流通面積，甚至堵塞有效的流體道路。
　　若出現軸承壓裝機流量不穩定時那就看看上述所說，希望對你有所幫助！如若還不夠清楚的可以直接聯系我們客服進行詳談！